Pour une utilisation dans la vapeur à haute pression, les liquides, les reformeurs catalytiques, les hydrocraqueurs et d'autres applications exigeantes, les clapets anti-retour à joint sous pression en acier forgé JLPV conviennent. Les applications des chaudières, du pétrole, de la chimie, de la métallurgie, des systèmes énergétiques et de l'industrie électrique critique ne sont que quelques-unes des industries qui utilisent fréquemment les clapets anti-retour en acier forgé JLPV. Les clapets anti-retour à joint sous pression offrent toujours à un large éventail d'industries une barrière de confinement de pression sécurisée et sans fuite dans le monde exigeant des applications de vannes haute pression et haute température. Ces vannes unidirectionnelles empêchent l'écoulement dans la direction opposée. Ceux-ci fonctionnent bien dans des environnements à vitesse modérée. Bien que les clapets anti-retour puissent être installés dans les canalisations verticales, ils sont généralement conçus pour des conditions d'écoulement horizontal. Le débit doit passer sous le disque et être dirigé vers le haut. L'idée fondamentale derrière les valves à joint de pression est que lorsque les boulons de traction initiaux du couvercle sont serrés, le couvercle lui-même scelle le joint d'étanchéité à pression au corps. L'assistance à la pression du système est ensuite utilisée pour appliquer davantage de pression afin de sceller le joint. Par conséquent, la possibilité de fuite à travers le joint corps/chapeau diminue à mesure que la pression du système augmente.
La gamme de conceptions de vannes en acier forgé JLPV est la suivante :
1. Taille : 1/2" à 2" DN15 à DN1200
2. Pression : classe 800 lb à 2 500 lb PN100-PN420
3. Matériau : acier au carbone et acier inoxydable et autres matériaux spéciaux.
NACE MR 0175 matériaux métalliques anti-soufre et anti-corrosion
4. La connexion se termine :
Embout à souder selon ASME B16.11
Extrémité vissée (NPT,BS[) selon ANSI/ASME B 1.20.1
Extrémité à souder bout à bout (BW) selon ASME B 16.25
Extrémité à bride (RF, FF, RTJ) selon ASME B 16.5
5. Température : -29 ℃ à 485 ℃